Las tiras de sellado de PVC se han convertido en las favoritas para puertas y ventanas de acero y plástico, ya que no se agrietan y son fáciles de soldar. Sin embargo, el problema surgió en tan solo dos o tres años. La separación de plastificantes de PVC, un problema complejo en la industria internacional, se ha reflejado claramente en las tiras de sellado de PVC.
Debido a la separación del plastificante, el perfil se contamina con la tira de goma, lo que reduce su longitud y la sección rota, lo que abunda en los problemas de sellado deficiente. Sin embargo, el procesamiento en pequeños talleres, la reducción de costos y la competencia de precios bajos de los fabricantes de tiras de sellado para puertas y ventanas, al estilo chino, han llevado al uso de plastificantes defectuosos y PVC reciclado, lo que ha agravado los problemas de toda la industria de las tiras de sellado. El fin de las tiras de sellado de PVC está a punto de desaparecer.
A principios del año 2000, el país emitió una orden civil para restringir el uso de las tiras de sellado de PVC de cloruro de polivinilo y promovió el uso de las tiras de sellado de EPDM y de caucho de silicona MVQ. La tira de sellado de EPDM, una tira de sellado de alta calidad utilizada en automóviles y trenes, finalmente fue adoptada por la industria de la construcción.
De hecho, se utilizó ampliamente en la industria de puertas y ventanas después de 2002. En ese momento, las puertas y ventanas entraron gradualmente en la era de las aleaciones de aluminio de puente roto. El EPDM se convirtió en sinónimo de tiras de sellado de alta calidad debido a sus propiedades físicas superiores y buena resistencia al envejecimiento. En 2011, afectado por el petróleo internacional y otros factores, el precio del etileno propileno se disparó y llegó el invierno de las tiras de sellado de EPDM, por lo que llegó la sabiduría china, el caucho recuperado comenzó a usarse en grandes cantidades y todo el mercado de tiras de sellado estaba en caos. Los buenos sellos son difíciles de conseguir. Fabricante de tiras de sellado para puertas y ventanas @门Window气气调板厂家 Un cierto condado en China es la base de las tiras de sellado nacionales, y aproximadamente el 70% de las tiras de sellado de construcción de EPDM de China provienen de este condado. Hay un jefe en la misma profesión en este condado, y el 70% de las tiras de sellado de etileno-propileno del país provienen de nosotros.
Las tiras de sellado de caucho de silicona no son el material más reciente para este tipo de sellado, pero no lo son. El caucho de silicona tiene décadas de historia en China. Los fabricantes de tiras de sellado para puertas y ventanas se han convertido en los favoritos del caucho en los últimos años, y son muy delicadas. En los últimos años, su costo ha disminuido gradualmente y se han aplicado gradualmente a los sellos de construcción.
En comparación con el caucho de etileno-propileno, la ventaja del caucho de silicona para sellado es que tiene un mejor rendimiento de contracción y deformación que el caucho de etileno-propileno, por lo que el rendimiento de sellado es mejor, y desde el principio de equivalencia de tiempo-temperatura, el caucho de silicona puede soportar temperaturas de hasta 300 ° C, y es resistente al caucho de etileno-propileno. El caucho es como máximo 180 ° C. A la misma temperatura, la vida útil del caucho de silicona es el doble que la del caucho de etileno-propileno, y la vida útil es más larga. Y tiene una excelente inercia fisiológica, no tóxico, insípido, el caucho de silicona también tiene excelente resistencia al calor, resistencia al frío, propiedades dieléctricas, resistencia al ozono y resistencia al envejecimiento atmosférico y otras funciones, la función sobresaliente del caucho de silicona es el uso de una amplia temperatura, puede utilizar el fabricante de tiras de sellado de puertas y ventanas durante mucho tiempo desde -60 ° C (o temperatura inferior) hasta + 250 ° C (o temperatura superior). Por lo tanto, el caucho de silicona es una opción ideal para la construcción de sellos en la era moderna.
Hora de publicación: 01-sep-2023