1. MecánicoConocimiento del sello: principio de funcionamiento del sello mecánico
Sello mecánicoes un dispositivo de sello del eje que se basa en uno o varios pares de caras finales que se deslizan relativamente perpendicular al eje para mantener el ajuste bajo la acción de la presión del fluido y la fuerza elástica (o fuerza magnética) del mecanismo de compensación y están equipados con sellos auxiliares para lograr la prevención de fugas.
2. Selección de materiales de uso común para sellos mecánicos
Agua purificada; temperatura normal; (dinámica) 9CR18, 1CR13 Tungsteno de cromo de cobalto de superficie, hierro fundido; (estático) Grafito de resina impregnado, bronce, plástico fenólico.
Agua del río (que contiene sedimento); temperatura normal; (dinámico) Carburo de tungsteno, carburo de tungsteno (estático)
Agua de mar; temperatura normal; (dinámico) Carburo de tungsteno, 1Cr13 revestimiento de tungsteno de cromo de cobalto, hierro fundido; (estático) Grafito de resina impregnado, carburo de tungsteno, Cermet;
Agua sobrecalentada 100 grados; (dinámico) Carburo de tungsteno, 1CR13 Tungsteno de cromo de cobalto, hierro fundido; (estático) Grafito de resina impregnado, carburo de tungsteno, Cermet;
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburo líquido; temperatura normal; (dinámico) Carburo de tungsteno, 1CR13 Tungsteno de cromo de cobalto, hierro fundido; (estático) Resina impregnada o grafito de aleación de lata antimonía, plástico fenólico.
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburo líquido; 100 grados; (dinámico) Carburo de tungsteno, 1CR13 Tungsteno de cromo de cobalto de cobaltio; (estático) Grafito de bronce o resina impregnados.
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburos líquidos; que contiene partículas; (dinámico) carburo de tungsteno; (estático) Carburo de tungsteno.
3. Tipos y usos demateriales de sellado
El material de sellado debe cumplir con los requisitos de sellado del rendimiento. Debido a que los medios para ser sellados son diferentes y las condiciones de trabajo del equipo son diferentes, se requieren materiales de sellado para tener una adaptabilidad diferente. Los requisitos para los materiales de sellado son generalmente:
1) El material tiene buena densidad y no es fácil de filtrar los medios;
2) tener resistencia y dureza mecánica apropiadas;
3) buena compresibilidad y resiliencia, pequeña deformación permanente;
4) no se suaviza ni se descompone a altas temperaturas, no se endurece ni se agrieta a bajas temperaturas;
5) Tiene buena resistencia a la corrosión y puede funcionar durante mucho tiempo en ácido, álcali, aceite y otros medios. Su volumen y cambio de dureza son pequeños, y no se adhiere a la superficie del metal;
6) pequeño coeficiente de fricción y buena resistencia al desgaste;
7) Tiene la flexibilidad de combinar con elsuperficie de sellado;
8) buena resistencia y durabilidad del envejecimiento;
9) Es conveniente procesar y fabricar, barato y fácil de obtener materiales.
Gomaes el material de sellado más utilizado. Además del caucho, otros materiales de sellado adecuados incluyen grafito, politetrafluoroetileno y varios selladores.
4. Essential técnico para la instalación y uso de sellos mecánicos
1). El agotador radial del eje giratorio del equipo debe ser ≤0.04 mm, y el movimiento axial no debe ser mayor de 0.1 mm;
2) La parte de sellado del equipo debe mantenerse limpia durante la instalación, las piezas de sellado deben limpiarse y la cara del extremo de sellado debe estar intacta para evitar que las impurezas y el polvo se lleven a la parte de sellado;
3). Está estrictamente prohibido golpear o golpear durante el proceso de instalación para evitar daños por fricción a la falla mecánica del sello y el sello;
4) Durante la instalación, se debe aplicar una capa de aceite mecánico limpio a la superficie en contacto con el sello para garantizar una instalación suave;
5) Al instalar la glándula del anillo estático, los tornillos de apriete deben estresarse uniformemente para garantizar la perpendicularidad entre la cara final del anillo estático y la línea del eje;
6) Después de la instalación, empuje el anillo en movimiento a mano para que el anillo en movimiento se mueva de manera flexible en el eje y tenga un cierto grado de elasticidad;
7) Después de la instalación, gire el eje giratorio a mano. El eje giratorio no debe sentirse pesado ni pesado;
8) El equipo debe estar lleno de medios antes de la operación para evitar la fricción seca y la falla del sello;
9) Para medios fácilmente cristalizados y granulares, cuando la temperatura media es> 80oC, se deben tomar medidas de enjuague, filtrado y enfriamiento correspondientes. Consulte los estándares relevantes de sellos mecánicos para varios dispositivos auxiliares.
10). Durante la instalación, se debe aplicar una capa de aceite mecánico limpio a la superficie en contacto con elsello. Se debe prestar especial atención a la selección de aceite mecánico para diferentes materiales de sellos auxiliares para evitar que la junta tórica se expanda debido a la intrusión del aceite o acelere el envejecimiento, causando sellado prematuro. Inválido.
5. ¿Cuáles son los tres puntos de sellado de un sello de eje mecánico, y los principios de sellado de estos tres puntos de sellado
Elselloentre el anillo móvil y el anillo estático se basa en el elemento elástico (primavera, fuelle, etc.) y elsellado de líquidoPresión para generar una fuerza de prensado (relación) apropiada en la superficie de contacto (cara final) del anillo de movimiento relativamente en movimiento y el anillo estático. Presión) hace que las dos caras de extremo liso y recto sean muy ajustados; Se mantiene una película líquida muy delgada entre las caras finales para lograr un efecto de sellado. Esta película tiene presión dinámica líquida y presión estática, lo que juega el papel de equilibrar la presión y lubricar la cara final. La razón por la cual ambas caras finales deben ser altamente suaves y rectas es crear un ajuste perfecto para las caras finales e igualar la presión específica. Este es un sello de rotación relativa.
6. Sello mecánicoConocimiento y tipos de tecnología de sellos mecánicos
Actualmente, varios nuevossello mecánicoLas tecnologías que utilizan nuevos materiales y procesos están haciendo un progreso rápido. Hay los siguientes nuevossello mecánicotecnologías. Ranura de la superficie de selladotecnología de selladoEn los últimos años, se han abierto varios surcos de flujo en la cara del extremo de sellado de los sellos mecánicos para producir efectos de presión hidrostáticos y dinámicos, y todavía se está actualizando. Tecnología de sellado de fugas cero En el pasado, siempre se creía que los sellos mecánicos de contacto y no contactos no podían lograr una fuga cero (o ninguna fuga). Israel utiliza la tecnología de sellado ranurado para proponer un nuevo concepto de sellos de cara mecánica no contacta de gotos cero, que se ha utilizado en bombas de aceite lubricantes en centrales nucleares. Tecnología de sellado de gas de funcionamiento seco Este tipo de sello utiliza tecnología de sellado ranurado para el sellado de gas. La tecnología de sellado de bombeo aguas arriba utiliza ranuras de flujo en la superficie de sellado para bombear una pequeña cantidad de fluido de fuga desde el fondo aguas arriba hasta la corriente aguas arriba. Las características estructurales de los tipos de sellos mencionados anteriormente son: usan ranuras poco profundas, y el grosor de la película y la profundidad del ritmo de flujo son a nivel de micras. También usan surcos lubricantes, presas de sellado radial y vertederos de sellado circunferencial para formar las piezas de sellado y carga. También se puede decir que el sello ranurado es una combinación de un sello plano y un rodamiento ranurado. Sus ventajas son pequeñas fugas (o incluso sin fugas), un gran espesor de película, eliminación de fricción de contacto y bajo consumo de energía y fiebre. La tecnología de sellado hidrodinámico térmico utiliza varios surcos de flujo de superficie de sellado profundo para hacer que la deformación térmica local produzca un efecto de cuña hidrodinámica. Este tipo de sello con capacidad de soporte de presión hidrodinámica se llama sello de cuña termohidrodinámica.
La tecnología de sellado de fuelle se puede dividir en fuelles de metal formados y tecnología de sellado mecánico de fuelle de metal soldados.
La tecnología de sellado de múltiples enve se divide en doble sellado, sellado de anillo intermedio y tecnología de múltiples sellos. Además, hay tecnología paralela de sellado de superficie, monitoreo de tecnología de sellado, tecnología de sellado combinado, etc.
7. Sello mecánicoConocimiento, esquema de lavado de sello mecánico y características
El propósito del enjuague es evitar la acumulación de impurezas, evitar la formación de bolsas de aire, mantener y mejorar la lubricación, etc. Cuando la temperatura del fluido de lavado es baja, también tiene un efecto de enfriamiento. Los principales métodos de lavado son los siguientes:
1. Flushing interno
1. Fregado positivo
(1) Características: el medio sellado del host de trabajo se usa para introducir la cámara de sellado desde el extremo de salida de la bomba a través de la tubería.
(2) Aplicación: Se utiliza para limpiar los fluidos. P1 es ligeramente más grande que P. cuando la temperatura es alta o hay impurezas, enfriadores, filtros, etc. se pueden instalar en la tubería.
2. Ratural
(1) Características: el medio sellado del host de trabajo se introduce en la cámara de sellado desde el extremo de salida de la bomba, y fluye de regreso a la entrada de la bomba a través de la tubería después de enjuagar.
(2) Aplicación: Se utiliza para limpiar los fluidos, y P entra 3. Flush completo
(1) Características: el medio sellado del host de trabajo se usa para introducir la cámara de sellado desde el extremo de salida de la bomba a través de la tubería, y luego fluye de regreso a la entrada de la bomba a través de la tubería después de la descarga.
(2) Aplicación: El efecto de enfriamiento es mejor que los dos primeros, utilizado para limpiar los fluidos, y cuando P1 está cerca de P y P.
2. Fregado externo
Características: Introduzca el fluido de limpieza del sistema externo que sea compatible con el medio sellado a la cavidad del sello para el enjuague.
Aplicación: La presión del fluido de lavado externo debe ser 0.05--0.1MPA mayor que el medio sellado. Es adecuado para situaciones donde el medio es de alta temperatura o tiene partículas sólidas. La velocidad de flujo del fluido de lavado debe garantizar que el calor se quite, y también debe satisfacer las necesidades de enjuague sin causar erosión de los sellos. Para este fin, la presión de la cámara del sello y la velocidad de flujo de enjuague deben controlarse. En general, la velocidad de flujo del fluido de lavado limpio debe ser inferior a 5 m/s; El líquido de la suspensión que contiene partículas debe ser inferior a 3 m/s. Para lograr el valor de caudal de flujo anterior, el fluido de lavado y la cavidad de sellado deben ser la diferencia de presión debe ser <0.5MPa, generalmente 0.05-0.1MPA y 0.1-0.2MPA para sellos mecánicos de doble gama. La posición del orificio para el líquido de enjuague para entrar y descargar la cavidad de sellado debe colocarse alrededor de la cara del extremo de sellado y cerca del lado del anillo en movimiento. Para evitar que el anillo de grafito sea erosionado o deformado por diferencias de temperatura debido a un enfriamiento desigual, así como la acumulación de impurezas y el coque, etc., se puede usar una introducción tangencial o un lavado de múltiples puntos. Si es necesario, el fluido de lavado puede ser agua caliente o vapor.
Tiempo de publicación: octubre-31-2023