1. MecánicoConocimiento del sello: principio de funcionamiento del sello mecánico.
Sello mecánicoes un dispositivo de sello de eje que se basa en uno o varios pares de caras extremas que se deslizan relativamente perpendiculares al eje para mantener el ajuste bajo la acción de la presión del fluido y la fuerza elástica (o fuerza magnética) del mecanismo de compensación y está equipado con sellos auxiliares. para lograr la prevención de fugas.
2. Selección de materiales comúnmente utilizados para sellos mecánicos.
Agua purificada;temperatura normal;(dinámico) 9CR18, 1CR13 superficie de tungsteno de cromo cobalto, hierro fundido;(estática) resina impregnada de grafito, bronce, plástico fenólico.
Agua de río (que contiene sedimentos);temperatura normal;Carburo de tungsteno (dinámico), carburo de tungsteno (estático)
Agua de mar;temperatura normal;carburo de tungsteno (dinámico), revestimiento 1CR13, tungsteno de cromo cobalto, hierro fundido;resina (estática) impregnada de grafito, carburo de tungsteno, cermet;
Agua sobrecalentada 100 grados;carburo de tungsteno (dinámico), tungsteno de cromo cobalto con superficie 1CR13, hierro fundido;resina (estática) impregnada de grafito, carburo de tungsteno, cermet;
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburos líquidos;temperatura normal;carburo de tungsteno (dinámico), tungsteno de cromo cobalto con superficie 1CR13, hierro fundido;Resina impregnada (estática) o grafito de aleación de estaño y antimonio, plástico fenólico.
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburos líquidos;100 grados;carburo de tungsteno (dinámico), tungsteno de cromo cobalto con superficie 1CR13;Bronce impregnado (estático) o grafito de resina.
Gasolina, aceite lubricante, hidrocarburos líquidos;que contiene partículas;carburo de tungsteno (dinámico);Carburo de tungsteno (estático).
3. Tipos y usos demateriales de sellado
El material de sellado debe cumplir con los requisitos de rendimiento de sellado.Debido a que los medios a sellar son diferentes y las condiciones de trabajo del equipo son diferentes, se requiere que los materiales de sellado tengan una adaptabilidad diferente.Los requisitos para los materiales de sellado son generalmente:
1) El material tiene buena densidad y no es fácil que se filtren medios;
2) Tener resistencia mecánica y dureza adecuadas;
3) Buena compresibilidad y resiliencia, pequeña deformación permanente;
4) No se ablanda ni se descompone a altas temperaturas, no se endurece ni se agrieta a bajas temperaturas;
5) Tiene buena resistencia a la corrosión y puede funcionar durante mucho tiempo en ácidos, álcalis, aceites y otros medios.Su cambio de volumen y dureza es pequeño y no se adhiere a la superficie del metal;
6) Pequeño coeficiente de fricción y buena resistencia al desgaste;
7) Tiene la flexibilidad de combinar con elsuperficie de sellado;
8) Buena resistencia al envejecimiento y durabilidad;
9) Es conveniente procesar y fabricar materiales, baratos y fáciles de obtener.
Gomaes el material de sellado más utilizado.Además del caucho, otros materiales de sellado adecuados incluyen grafito, politetrafluoroetileno y diversos selladores.
4. Fundamentos técnicos para la instalación y uso de sellos mecánicos.
1).El descentramiento radial del eje giratorio del equipo debe ser ≤0,04 mm y el movimiento axial no debe ser superior a 0,1 mm;
2) La parte de sellado del equipo debe mantenerse limpia durante la instalación, las partes de sellado deben limpiarse y la cara del extremo de sellado debe estar intacta para evitar que entren impurezas y polvo en la parte de sellado;
3).Está estrictamente prohibido golpear o golpear durante el proceso de instalación para evitar daños por fricción en el sello mecánico y fallas del sello;
4) Durante la instalación, se debe aplicar una capa de aceite mecánico limpio a la superficie en contacto con el sello para asegurar una instalación suave;
5) Al instalar el casquillo del anillo estático, los tornillos de apriete deben tensarse uniformemente para garantizar la perpendicularidad entre la cara del extremo del anillo estático y la línea del eje;
6) Después de la instalación, empuje el anillo móvil con la mano para que se mueva con flexibilidad sobre el eje y tenga un cierto grado de elasticidad;
7) Después de la instalación, gire el eje giratorio con la mano.El eje giratorio no debe sentirse pesado ni pesado;
8) El equipo debe llenarse con medio antes de su funcionamiento para evitar la fricción seca y fallas en el sello;
9) Para medios granulares y de fácil cristalización, cuando la temperatura del medio es >80°C, se deben tomar las medidas correspondientes de lavado, filtrado y enfriamiento.Consulte las normas pertinentes de sellos mecánicos para diversos dispositivos auxiliares.
10).Durante la instalación, se debe aplicar una capa de aceite mecánico limpio a la superficie en contacto con elsello.Se debe prestar especial atención a la selección del aceite mecánico para diferentes materiales de sellos auxiliares para evitar que la junta tórica se expanda debido a la intrusión de aceite o acelere el envejecimiento, provocando un sellado prematuro.Inválido.
5. ¿Cuáles son los tres puntos de sellado de un sello de eje mecánico y los principios de sellado de estos tres puntos de sellado?
Elselloentre el anillo móvil y el anillo estático depende del elemento elástico (resorte, fuelle, etc.) y ellíquido selladorpresión para generar una fuerza de presión apropiada (relación) sobre la superficie de contacto (cara extrema) del anillo móvil relativamente móvil y el anillo estático.Presión) hace que las dos caras extremas lisas y rectas encajen estrechamente;Se mantiene una película líquida muy fina entre las caras extremas para lograr un efecto de sellado.Esta película tiene presión dinámica líquida y presión estática, que desempeña el papel de equilibrar la presión y lubricar la cara del extremo.La razón por la que ambas caras de los extremos deben ser muy lisas y rectas es para crear un ajuste perfecto para las caras de los extremos e igualar la presión específica.Este es un sello de rotación relativa.
6. Sello mecánicoConocimientos y tipos de tecnología de sellos mecánicos.
Actualmente, varias novedadessello mecánicoLas tecnologías que utilizan nuevos materiales y procesos están progresando rápidamente.Existen las siguientes novedadessello mecánicotecnologías.Ranura de superficie de selladotecnología de selladoEn los últimos años, se han abierto varias ranuras de flujo en la cara del extremo de sellado de los sellos mecánicos para producir efectos de presión hidrostática y dinámica, y aún se están actualizando.Tecnología de sellado sin fugas En el pasado, siempre se creyó que los sellos mecánicos con contacto y sin contacto no podían lograr cero fugas (o ninguna fuga).Israel utiliza tecnología de sellado ranurado para proponer un nuevo concepto de sellos frontales mecánicos sin contacto y sin fugas, que se ha utilizado en bombas de aceite lubricante en plantas de energía nuclear.Tecnología de sellado de gas de funcionamiento en seco Este tipo de sello utiliza tecnología de sellado ranurado para el sellado de gas.La tecnología de sellado de bombeo aguas arriba utiliza ranuras de flujo en la superficie de sellado para bombear una pequeña cantidad de fluido que se escapa desde aguas abajo hacia arriba.Las características estructurales de los tipos de sellos mencionados anteriormente son: utilizan ranuras poco profundas y el espesor de la película y la profundidad de la ranura de flujo son ambos del nivel de micras.También utilizan ranuras de lubricación, presas de sellado radiales y vertederos de sellado circunferenciales para formar las piezas de sellado y soporte de carga.También se puede decir que el sello ranurado es una combinación de un sello plano y un rodamiento ranurado.Sus ventajas son pequeñas fugas (o incluso ninguna fuga), gran espesor de película, eliminación de la fricción de contacto y bajo consumo de energía y fiebre.La tecnología de sellado hidrodinámico térmico utiliza varias ranuras de flujo en la superficie de sellado profundas para provocar una deformación térmica local y producir un efecto de cuña hidrodinámica.Este tipo de sello con capacidad de soportar presión hidrodinámica se llama sello de cuña termohidrodinámico.
La tecnología de sellado de fuelle se puede dividir en tecnología de sellado mecánico de fuelle metálico formado y fuelle metálico soldado.
La tecnología de sellado de múltiples extremos se divide en tecnología de sellado doble, sellado de anillo intermedio y tecnología de sellado múltiple.Además, existe tecnología de sellado de superficies paralelas, tecnología de sellado de monitoreo, tecnología de sellado combinada, etc.
7. Sello mecánicoConocimiento, esquema de lavado de sellos mecánicos y características.
El propósito del lavado es prevenir la acumulación de impurezas, prevenir la formación de bolsas de aire, mantener y mejorar la lubricación, etc. Cuando la temperatura del fluido de lavado es baja, también tiene un efecto refrescante.Los principales métodos de lavado son los siguientes:
1. Lavado interno
1. Fregadura positiva
(1) Características: El medio sellado del host de trabajo se utiliza para introducir la cámara de sellado desde el extremo de salida de la bomba a través de la tubería.
(2) Aplicación: utilizado para líquidos de limpieza.P1 es ligeramente más grande que P. Cuando la temperatura es alta o hay impurezas, se pueden instalar enfriadores, filtros, etc. en la tubería.
2. Contralavado
(1) Características: El medio sellado del host de trabajo se introduce en la cámara de sellado desde el extremo de salida de la bomba y fluye de regreso a la entrada de la bomba a través de la tubería después del lavado.
(2) Aplicación: se utiliza para líquidos de limpieza y P ingresa 3. Descarga completa
(1) Características: El medio sellado del host de trabajo se utiliza para introducir la cámara de sellado desde el extremo de salida de la bomba a través de la tubería y luego fluye de regreso a la entrada de la bomba a través de la tubería después del lavado.
(2) Aplicación: El efecto de enfriamiento es mejor que los dos primeros, utilizados para fluidos de limpieza y cuando P1 está cerca de P dentro y P fuera.
2. Socavación externa
Características: Introduzca fluido limpio del sistema externo que sea compatible con el medio sellado en la cavidad del sello para lavarlo.
Aplicación: La presión del fluido de lavado externo debe ser entre 0,05 y 0,1 MPA mayor que el medio sellado.Es adecuado para situaciones donde el medio tiene alta temperatura o tiene partículas sólidas.El caudal del fluido de lavado debe garantizar que se elimine el calor y también debe satisfacer las necesidades de lavado sin causar erosión de los sellos.Para ello es necesario controlar la presión de la cámara de sellado y el caudal de lavado.Generalmente, el caudal de líquido de lavado limpio debe ser inferior a 5 M/S;el líquido de la suspensión que contiene partículas debe ser inferior a 3 M/S.Para lograr el valor de caudal anterior, el fluido de lavado y la cavidad de sellado deben ser. La diferencia de presión debe ser <0,5 MPA, generalmente 0,05-0,1 MPa y 0,1-0,2 MPa para sellos mecánicos de doble extremo.La posición del orificio para que el líquido de lavado entre y descargue la cavidad de sellado debe establecerse alrededor de la cara del extremo del sellado y cerca del lado del anillo móvil.Para evitar que el anillo de grafito se erosione o deforme por diferencias de temperatura debido a un enfriamiento desigual, así como por acumulación de impurezas y coquización, etc., se puede utilizar la introducción tangencial o el lavado multipunto.Si es necesario, el líquido de lavado puede ser agua caliente o vapor.
Hora de publicación: 31 de octubre de 2023